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      磨床在磨削时的不同状况我们应学会应对

      发布时间:2022-6-14    点击次数:1364

        磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
        磨床在磨削时所遇不同工况我们如何应对呢?
        1.磨削时注意砂轮与工件的接触情况
        当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,此时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到最后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件前进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
        2.防止工件膨胀
        夏季磨削时,机床照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
        3.工件表面拉毛
        这是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成的,要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
        4.有局部烧伤
        这是由于冷却液不充分,进给过大,或砂轮用钝所致。
        5.工件表面局部有波纹
        加工完毕,工件表面绝大部分很好,但局部有微细的波纹。这可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,需根据具体情况,采取相应措施加以解决。

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