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      强力成型数控磨床

      简要描述:强力成型磨床就是缓进给成形磨床,可以磨削形状轮廓各异的零件,从平面到表面加工的工艺改革,机床适用航空、航天,轮船,汽车等领域的成形零件加工。

      • 产品型号:缓进
      • 厂商性质:
      • 更新时间:2022-07-07
      • 访  问  量:14214
      详细介绍

        强力成型数控磨床就是缓进给成形磨床,可以磨削形状轮廓各异的零件,从平面到表面加工的工艺改革,机床适用航空、航天,轮船,汽车等领域的成形零件加工。
        机床的结构特点:
        1、X轴采用液压比例阀推动,运动平稳可靠
        2、Y轴采用直线导轨,伺服电机传动,具有较高的定位精度
        3、Z轴采用直线导轨,伺服电机传动,具有较高的重复定位精度,可自动、手动进给磨削
        4、机床工作台左侧可安装成型金刚滚轮已便修整砂轮
        5、独立液压油箱,防止因油温较高时影响机床铸件热变形,保持机床的精度稳定性
        6、机床的操作系统可自动修整砂轮及砂轮修整后的补偿功能
        7、全密封防护罩,防止磨削过程中的水尘飘潵车间,有效净化加工场地的整洁,?;げ僮髟惫さ娜松戆踩?br />   磨床准备就绪加工时:
        1. 磨床安装就位完成,检查油管、电线、水管各接头是否锁紧,磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动试机,确保各部件的传动已打开;
        2. 请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度;
        3. 砂轮与加工材料的匹配,砂轮只是机床加工的一把刀,不同的材料需更换不同的砂轮;
        4. 砂轮的平衡,现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解,长期使用会加剧主轴的损伤,造成磨削的效果的减退。
        磨床磨削加工时:
        1、查看工件是否吸附或装夹牢固;
        2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发生;
        3、工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,但严禁使用空压枪清理,空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内,造成导轨磨损;
        4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
        磨床常规保养:
        1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是否有漏油漏水;
        2、每周定点查看磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止时间太长,主轴与法兰锈死;
        3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗;
        4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。

       

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